Beställnings Trefasiga lindade rotormotorer

Hur man säkerställer det exakta antalet varv på den elektromagnetiska tråden under lindningsprocessen för sårrotormotorn, samtidigt som den elektromagnetiska tråden håller jämnt stressad för att undvika att bli tunnare eller trasiga?

I tillverkningsprocessen för sårrotormotor, Att säkerställa det exakta antalet varv på den elektromagnetiska tråden och till och med kraft är avgörande för att förbättra motorens prestanda och livslängd. Shanghai Pinxing Motor, som ett ledande företag som ägnas åt globala industriella motoriska tekniklösningar, har integrerat avancerade hantering och tekniska medel i lindningsprocessen för att säkerställa hög precision och höga tillförlitlighet för detta nyckelsteg.
Exakt kontroll av antalet varv
Automatiserad lindningsutrustning: Pinxing Motor använder en automatiserad lindningsmaskin med hög precision för att linda den elektromagnetiska tråden. Utrustningen har ett inbyggt exakt räkningssystem som exakt kan kontrollera lindningen av varje sväng, effektivt undvika fel orsakade av manuell drift och säkerställa noggrannheten för antalet varv.
Intelligent programmering: Kombinerat med informationshanteringssystem som ERP och PLM, PINXING -motor programmerar exakt lindningsparametrarna för varje motor, inklusive antalet varv, tråddiameter, lindningshastighet etc. för att uppnå dataspårbarhet och justerbarhet och ytterligare optimera produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Enhetlig kraftkontroll
Spänningsstyrningssystem: Den automatiska lindningsutrustningen är utrustad med ett avancerat spänningskontrollsystem som kan övervaka och justera spänningen i den elektromagnetiska tråden i realtid under lindningsprocessen för att säkerställa att den elektromagnetiska tråden är enhetlig stressad, undviker fenomenet att tunnas eller brytas på grund av överdriven spänning och också undvika problemet med lös vind på grund av insugning.
Materialval och förbehandling: Pinxing Motor Strictly väljer elektromagnetiska trådmaterial av hög kvalitet, såsom högkvalitativ koppartråd eller aluminiumtråd, och utför nödvändig förbehandling, såsom glödgning, för att förbättra flexibiliteten och draghållfastheten hos den elektromagnetiska tråden, därmed säkerställa den enhetliga kraften under vingningsprocessen.
Kvalitetsinspektion och feedback: När lindningen är klar implementerar pinxingmotor en strikt kvalitetskontrollprocess, inklusive turnering, utseende inspektion och prestandatestning, för att säkerställa att varje motor uppfyller höga standarder. Samtidigt samlas kundåterkoppling genom CRM -systemet för att kontinuerligt optimera lindningsprocessen för att tillgodose de speciella behoven i olika applikationsscenarier.
Med sin avancerade automatiserade lindningsutrustning, intelligent hanteringssystem och strikt kvalitetskontrollprocess, säkerställer Shanghai pinxingmotor noggrannheten för antalet elektromagnetiska trådvarv och enhetens enhetlighet under lindningsprocessen för sårrotormotorer, vilket ger kunderna mer tillförlitliga och effektiva motorprodukter.

Hur man är slutförd lindningarna för att förhindra elektriska fel och kortslutningar?
Efter att ha slutfört lindningsprocessen för en sårrotormotor är effektiv isoleringsbehandling av lindningarna ett avgörande steg, som är direkt relaterat till motorens elektriska prestanda, säkerhet och långsiktiga drift. Shanghai Pinxing Motor, som ledande inom motorindustrin, har visat betydande fördelar när det gäller slingrande isoleringsbehandling med sin avancerade produktionsteknologi och strikta kvalitetshanteringssystem. Följande är de viktigaste stegen för att isolera lindningarna av sårrotormotorer baserat på företagets fördelar:
Val av hög kvalitet isoleringsmaterial: Shanghai Pinxing Motor använder isoleringsmaterial av hög kvalitet som uppfyller internationella standarder, såsom högpresterande isoleringsfärg, isolerande papper och isolerande ärmar. Dessa material har god värmebeständighet, kemisk motstånd och mekanisk styrka, vilket säkerställer att lindningarna kan upprätthålla stabil isoleringsprestanda under olika arbetsförhållanden.
Precisionslindning och stelningsprocess: Under lindningsprocessen använder pinxingmotor exakt lindningsutrustning och teknik för att säkerställa att spolarna är ordnade snyggt och tätt och för att minska luckor och löshet. Efter att lindningen är klar tillåter avancerade härdningsprocesser, såsom vakuumdoppning och hög temperaturtorkning, att isoleringsmaterialet fullt ut tränger in i varje detalj i lindningen, och bildar ett starkt isolerande skikt för att effektivt förhindra elektriska fel och korta kretsar.
Kvalitetskontroll under informationshantering: Pinxing Motor använder informationshanteringssystem som ERP och MES för att noggrant kontrollera och registrera varje steg i isoleringsbehandlingsprocessen. Från materiell lager och användning till kvalitetskontroll under produktionsprocessen och färdig produktleverans uppnås spårbarhet i varje steg för att säkerställa att kvaliteten på isoleringsbehandlingen uppfyller de högsta standarderna.
Strikt inspektion och testning: Efter att ha slutfört isoleringsbehandlingen kommer pinxingmotor att utföra strikt elektrisk prestandatestning och isoleringsstyrka testning på lindningarna. Genom högspänningstestning, mätning av isoleringsresistens och andra medel ser vi till att lindningarna fortfarande kan upprätthålla god isoleringsprestanda under extrema förhållanden såsom högspänning och hög temperatur för att förhindra att elektriska fel förekommer.
Kontinuerlig teknisk innovation: Som ledande inom motorsteknik fortsätter Shanghai Pinxing Motor att investera i forskning och utveckling för att utforska nya isoleringsmaterial och processer. Genom teknisk innovation förbättrar vi kontinuerligt lindningens isoleringsprestanda och motorns totala prestanda för att möta marknadens efterfrågan på energibesparande, effektiva och miljövänliga motorer.
Shanghai pinxingmotor säkerställer effektiv lindning av sårrotormotorer genom att välja isoleringsmaterial av hög kvalitet, anta precisionslindning och härdningsprocesser, implementera kvalitetskontroll under informationshantering, strikt inspektion och testning och kontinuerlig teknologisk innovation. Och pålitlig isoleringsbehandling för att förhindra elektriska fel och kortslutning, vilket ger kunderna säkrare, mer pålitliga och effektiva motorprodukter.